带式压滤机的正常停止操作方法：
1、确认操作箱泥渣泵“远程/就地”打到就地位置，按其停止按钮，停运进料泵。
2、待污泥脱出完全后，关闭进料阀。
3、开启水洗阀，通水清洗20分钟，并观察排水是否较清，一般要冲洗到清相较清为止，再关闭水洗阀。
4、延迟3秒钟，关闭辅电机。
5、辅机关闭后延迟3秒，关闭主电机。
6、关闭螺旋输送机：确认卧式螺旋输送机“远程/就地”打到就地位置，按其停止按钮，卧式螺旋输送机停运。
7、用手盘动差速器的皮带轮，检查冲洗效果，若很吃力，则需进一步清洗转鼓、螺旋输送器与机壳内腔。
带式压滤机液压系统的调整
1、按要求品质的液压油，经20μm的滤网孔过滤后加入油箱内至视镜上限。
2、启动油泵将油压入液压缸，此时液位应位于视镜中线位。
3、查看压力表。表示数值应≤相应款式压滤机插页中所规定的液压工作压力的Mpa数。
4、如查证液压泵系统正常、压力表无误、压力不符合插页规定数值时，可调节压力。
5、调节压力：使泄压压力大于液压工作压力约1Mpa。电接点压力表上限调整至液压工作压力值，下限为液压工作压力减去2Mpa。(压力表示值出厂时已调好,勿轻易调节)
6、检查并调整自动型带式压滤机的传动部分和拉板盒的正确位置。
带式压滤机电机出现异响的原因。
1、高压油泵损坏，带式压滤机的形状高压油泵通常是柱塞泵，如液压油异常或长时间，导致柱塞损坏
2、电机老化，负载不起
3、安装液压站时，联轴器有所不同。如果没有正确放置联轴器，电机会摆动太多，负载会增加
压力对带式压滤机的影响是使滤液构成相同的封闭环境。当压力变化时，滤板部件的变形会影响过滤室的接受，这会影响压滤设备的工作。
当这种强大的压力施加在过滤板上时，不需要确保压力效应的方向与过滤室过滤板的中心点在同一直线上，这样每块过滤板都能接收到 在滤板的每个点处产生均匀的效果力。橡胶带上设有用于导出滤液的铣槽，并支撑在辊道以及磨损带和密封带上滑过一个静止的真空箱。由于过滤室的不均匀影响，避免泄漏。另外，如果滤板长时间受到不均匀的压力，则电机会发出异常声音。然后，形成滤板部分的变形，并且当板严重时形成滤板的裂缝。
以上信息由专业从事带式过滤机供应商的三联重工设备于2025/3/20 5:21:37发布
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