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卡钻的处理方法
潜孔钻机的《使用说明书》作了如下阐述：“……此时只有外加扭矩或用辅助工具帮助提升（或退钻），使钻具回转，然后边给气边提升钻具，直至故障解除为止”。说明书中所述的方法只有在卡钻不太严重的情况下才能奏效，而在卡钻严重的情况下是很难解决的，需耗费大量的时间。
据知，卡钻严重时，若钻6~7m深的孔，提钻时间少则三四天，多则六七天。为解决上述严重影响施工进度的问题，我们在进行认真分析故障原因的基础上，根据钻进原理采取逆向思维的方法，找到了解决问题的有效途径。即在冲击器与钎杆之间的连接杆的锥面上镶嵌硬质合金块，并让其错落分布，使其在钻具提升（或退钻）时依靠钻具的提升力和回转扭矩对碎石进行剪切和珩磨，使其成为岩粉，实现反向钻进。这样即可顺利地提钻（或退钻），还可减少碎石对冲击外壳的磨损，使冲击器的使用寿命延长2倍以上。
我公司主要销售水平钻机租赁价格类产品，欢迎新老客户莅临指导，共商合作！
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以下与您分享钻机的内容：矿用潜孔钻机主要结构、功能特点具体如下：
(1) 具有完善的钻架变位、定位机构，可360°凿岩，作业灵活、范围广。
(2) 采用轮胎式底盘行走系统，牵引力大，爬坡能力强。
(3) 采用先进的液压集成技术，大大简化了液压管路结构，提高了液压系统的可靠性。
(4) 采用先进的接卸杆装置和自动防卡系统，确保钻机的作业。
(5) 钻机定位和凿岩操作均可在移动式操作台上完成，可实现远距离、多方位操作。
(6) 采用先进的PLC程控技术，有效地实现了钻机的智能化功能。
(7) 各钻机参数可根据岩石情况和钻进深度无级调整，调节和控制方便，大幅度提高了回转和推进等主要工作机构的驱动能力、平稳度和抗过载能力。
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以下与您分享钻机的内容：矿用潜孔钻机—凿岩场地环境
1、凿岩作业过程中，不允许任何非核准人员接近凿岩场地，不允许任何人处于钻臂工作范围以内。
2、对工作在场地上的每个人讲解钻机报警信号和报的含义。
3、 工作区必须保证清洁，无杂物。所有设备，如钢索、链条、软管等，必须定期检查其磨损、松紧、损坏或擦伤程度，必须立即更换任何损坏的设备。
4、钻机的周围必须保证清洁，无障碍物，这样就始终能迅速地接近紧急停止按钮。在场地上工作的每个人都必须知道紧急停止按钮的位置。
5、 正常情况下，在恶劣的场地环境工作可能发生危险。例如，如果底板有斜度，为了避免发生危险，就可能要将其弄平。
6、如果一定要接近地下气管、电话线、油管、电线、排污管或水管的地方工作，则在开始工作之前，这些管线的所有者必须进行处理。与该所有者的代表合作并确定为避免危险采取了必须的安全预防措施。
7、 应该将工作环境安排得有助于安全(就所涉及的方法、作业而论，如不助于安全的技术、和准备工作、装运、破碎和提升方法、支护和加固、合理的构架作业、供电、供水、供气系统、通风、职业安全、防火安全以及其它可能的测量工作等。)。
8、必须遵守地方环境保规。
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形成潜孔钻机卡钻的原因？
潜孔钻机是冲击回转式钻机，其内部结构与一般凿岩机不同，其配气和活塞往复组织是独立的，即冲击器。其前端直接联接钻头，后端联接钻杆。凿岩时冲击器潜入孔内，经过配气装置（阀），使冲击器内的活塞（锤体）往复运动打击钎尾，使得钻头对孔底岩石产生冲击。
潜孔钻机平时要注意机器的保养和光滑，能够减少其故障尽管注重保养以后会相应的减少故障，但仍是会呈现一定的故障，潜孔钻机有时候会发生卡钻的故障，那么形成这个故障的一般原因有哪些呢？
1、钎头断翼
2、新换钎头较原来直径大；
3、凿岩时机器位移或钻具在孔中偏斜；
4、凿岩时壁或孔口坠落石块或遇到大裂隙、溶洞；
5、遇有泥夹石的地带粉尘不易排出；
6、操作上忽略，长时间停钻时，没有吹净岩粉，也没有提起钻具，使冲击器被岩粉埋没；
处理方法：就现在钎头的强度，断翼已基本根绝，一旦遇有特殊情况，可用一段直径与孔径相差不多的无缝管，管内装有黄油、沥青等物，与钻杆衔接进入孔底，将孔底的断翼给取出来，打捞前先将孔底的岩粉吹净。比较严重的情况的钻具提不起来，放不下去，冲击器不响，此时只要外加扭矩或用辅助工具协助提高，使钻具反转，然后要边给气，边提高钻具，直至故障免除为止。从头凿岩时，先稍加压力，再稍加给压力，再逐渐增加推进力，直到正常的工作压力。
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以上信息由专业从事水平钻机租赁价格的起山空压机于2025/3/12 7:25:45发布
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