锅炉空气预热器收支分析
替换掉管式空预器之后，高温段采用非焊接金属板式空预器，使高温烟气降低至200℃以下；
低温段采用玻璃板型，烟气再降到98℃。
空气加温上升到101℃，综合回收利用热量1.8MW，相当于节省157.5万Mm³/年的。折合节约标准煤量为2088.1 tce吨标煤。改造后节省燃料费用315万元/年，投资回收期6个月。
所以说，锅炉空预器选择板式结构，不同的温度段采用不同材质。轻松实现节能降耗减排的目标。
空气预热器漏风治理措施
同时，采用"双道密封"来加强现有空预器的径向和 轴向密封效果，它是通过加倍掠过径向轴向密封板上的密封片的数量来实现的。这样，烟气 空气流压力之间有一个中间压力，使得两股气流之间压差减小一半，也可以理解为迷宫式的 "双道密封"增大了空气流向(漏向)烟气侧的流动阻力，这样可以有效地降低漏风率。
经反复研究、比较，决定采用豪顿华工程有限公司的 VN 设计技术对容克式空预器密封系统进行改造，以控制空预器的漏风。
预热器差压高的原因
1、仪表指示不准
2、空气预热器冷端温度过低
气温低且低负荷时炉排烟温度低，空气预热器冷端综合温度低于设计值。在该温度范围内为液态，温度越低黏性越大，与烟气中的飞灰粒子相结合，烟气流在空预器波纹蓄热元件上逐渐沉积，形成了粘结性较强的融盐状积灰，造成空预器堵塞。从数据统计中看，在其出口温度低于设计值时，其差压增加明显，故该因素为主因。
吹灰影响
3、脱硝出口NOx反吹时间过长
4、人员操作问题
以上信息由专业从事不锈钢搪瓷管品质保障的金鹏热能于2025/4/11 19:52:52发布
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