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实验室废液处理方法
1.废液处理原则：对高浓度废酸、废碱液要经中和至中性时排放。对于含少量被测物和其他试剂的高浓度应回收再用。用于回收的高浓度废液应集中储存，以便回收；低浓度的经处理后排放，应根据废液性质确定储存容器和储存条件，不同废液一般不允许混合，避光、远离热源、以免发生不良化学反应。废液储存容器必须贴上标签、写明种类、储存时间等。
2.处理方法：
含、铬、铅、镉、、酚、的废液必须经过处理达标后才能排放，实验室处理方法如下：
2.1含废弃物的处理
若不小心将金属散落在实验室里（如打碎温度计）必须及时清除。如用滴管或用在的酸性溶液中浸过得薄铜片、铜丝收集与烧杯中用水覆盖。散落在地面上的颗粒应撒上，生成毒性较小的硫化；或喷上用盐酸酸化过的高溶液（5：1000体积比），过1至2小时后清除；或喷上20%三氯化铁水溶液，干后再清除（但该方法不能用于金属表面，会产生腐蚀）。
对于含废液的处理，可先将废液调至PH8~10家入过量，使其生成硫化沉淀，再加入作为共沉淀剂，生成硫化铁沉淀可将硫化微粒吸附沉淀，然后静止分离，清液可排放，残渣可用焙烧法回收或制成盐。
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危废回收建议：确立可靠的回收利用模式。点对点的回收利用，比点对面综合利用的风险可控程度要高。实施点对点的回收利用，危险废物的来源、组分、性质等清晰，其起点和终点明确，回收利用流程透明，有利于管控。明确可靠的回收利用种类。可以选择一些成分相对简单的危险废物进行点对点的回收利用试点。如芯片清洗产生的废硫酸。经检测，除酸度略低外，其他品质均优于工业级硫酸，而其重金属等杂质含量很低，完全可以用于金属表面处理、钛生产等。因而，不需要调整已有工艺，也不会增加额外的污染和环境风险，不会影响产品质量。这一方法简单可靠、经济实用。
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废油回收处理流程
1.脱水工艺
废油脱水分为两阶段，一阶段预处置，采用高频电场破乳脱水，分出大局部的水分。二阶段采用蒸馏脱水。将废油水份除掉，同时蒸出低沸点短链低碳物，坚持再生油有的粘度和闪点。破乳后的废油被送入该工艺阶段，设备采用填料塔。操作温度取塔顶温度110℃，常压。塔顶组分冷凝后，进入油水别离器分出轻质油品与水份。主要油品组分在本阶段由塔底流出，再送往精炼下一阶段处置。
2.精炼工艺
废油精炼局部设置了高温合成、酸洗、吸附三阶段。
废油精炼的一步就是用高温合成工业废油中所含各类化学添加剂。采用高温操作，是为了尽可能使各类化合物合成。废油回收处理工艺条件上以裂解塔温度为360℃、压力为负0.2MPa。塔顶组分出塔后进入冷凝器，与经过热交流器的塔底组分先后进入搅拌釜内停止酸洗。由于搅拌釜反响不是连续操作，故采用两平行安装。
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以上信息由专业从事废油漆桶回收公司的太源危险废物治理中心于2024/4/25 6:50:23发布
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