在焊接操作工作位上容易出现位置的变换焊材经常挪动，焊接产生的细小颗粒不好扑捉，容易被吸收造成健康影响。针对解决这两类作业现场经常遇到的问题，我们推荐一款为焊接专门研发-吸尘悬臂送丝机。
吸尘悬臂送丝机可选用移动焊烟净化器配套与中央除尘配套，来解决焊接粉尘现象。对于焊材移动问题，一体设计的悬臂可安装送丝机、焊机等。
吸尘悬臂送丝机一体机的悬臂设置与功能：送丝机安装前端送丝机托架上（也可放置焊机等重达80kg焊材），托架上端是焊烟吸气臂连接横臂的焊烟吸尘管道。通过横臂与横臂之间的连接，悬臂具有360°多角度活动特点。吸尘悬臂送丝机一臂设计，整体两用功能，辅助焊接灵活到达焊接位，协助与焊烟轻松有利达到排烟标准。
保护气构成和焊丝直径对飞溅量的影响：运用一般矩形脉冲、焊丝直径φ1.2mm、一般保护气，飞溅量约1.1 g / min。运用70% Ar + 30% CO2保护气，飞溅量添加到约1.4 g / min。而运用2级脉冲波形和φ1.0mm焊丝，即便保护气运用70%Ar + 30% CO2，飞溅量也仅为0.4 g / min，和传统方法相比飞溅量大幅削减。
文飞机械在研究吸尘悬臂送丝机多年的基础。多年来在焊接辅机吸尘悬臂送丝机行业积累了项目经验与成功案例，根据客户需求，设计出配套的解决方案，系统采用不断升级，优选材料制作，生产出的吸尘悬臂送丝机具有质量与功能的双重保障。
吸尘悬臂送丝机已灵活运用到焊接行业，在焊接操作，改善环境等方便发挥着作用。
焊接容易产生咬边：
现象：焊缝熔合不好，呈现沟槽，深度大于0.5㎜，总长度大于焊缝长度的1.5％或大于检验标准要求的长度。
原因分析：焊接线能量大，电弧过长，焊条角度不当，焊条（丝）送进速度不合适等都是形成咬边的原因。
治理办法：
1、根据焊接方位，焊接规范的要求，选择合适的电流参数；
2、操控电弧长度，尽量运用短弧焊接；
3、焊条（丝）送进速度与所选焊接电流参数和谐；
4、留意焊缝边缘与母材熔化结合时的焊条角度。
5、对检查中发现的焊缝咬边，进行打磨清理、补焊，使之符合检验标准要求；
吸尘悬臂送丝机悬臂对于焊接设备的使用过程，先将焊接设备进行安装，然后固定好，空间悬臂，不占车间面积，对于工作结束后可折叠，靠车间立柱摆放，于车间后续整理问题轻松实现解决。吸尘悬臂送丝机虽安装为固定样式但悬臂的升降臂与副臂随时随作业移动，特别是升降臂活动无要求范围。悬臂的手动控制作业与定位，选定好位置，手动调控拉动悬臂使悬臂安装的焊接设备实现脱离人工操作换位工作。
以上信息由专业从事吸尘悬臂送丝机厂家的文飞机械于2024/4/23 10:05:51发布
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