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山西洗煤设备中有哪些常见的问题呢？
洗煤机在使用过程中常轴承故障检修：转轴通过轴承支撑转动，是负荷重的部分，又是容易磨损的部件。
故障检查--运行中检查：滚动轴承缺油时，会听到骨碌骨碌的声音；若听到不连续的梗梗的声，可能是轴承钢圈。轴承内混有沙土等杂物或轴承零件有轻度磨损时，会产生轻微的杂音。
装卸后检查：先察看轴承滚动体、内外钢圈是否有破损、锈蚀、等，然后用手捏住轴承内圈，并使轴承摆平，另一只手用力推外刚圈，如果轴承良好，外钢圈应转动平稳，转动中无振动和明显的卡滞现象，停转后外钢圈没有倒退现象。否则说明轴承已不能再用了。左手卡住外圈，右手捏住内钢圈，用力向各个方向推动，如果推动时感到很松，就是磨损严重。
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洗煤设备给料机操作过程的常见问题有哪些？
一切正常实际操作的要求：
1.收到驾车指令后，待下一道工艺流程运行结束，就可以满载运行。
2.机器设备运作中，留意观查电动机、减速器及滚动轴承的升温状况，高溫度不能超过60度。
3.给煤机在应用是地，煤场内要存一定量煤量，以防止煤装进仓时，立即冲破底版。
4.依据必须调整给煤量时，往复振动给料机是调节齿轮部位，一般有四种挑选，轴力量越大，给煤量也越大，从50-255吨不一，大总产量为调整闸阀门另外也处在大开启度，因而根据调整电机额定功率或调整闸阀高宽比完成调节给煤量。
5.运行中，密切关注仓中下部煤状况，发觉堵卡状况时，要用常用工具妥善处理，给要匀称，持续料，依据高宽比标示立即调节过给煤量。
6.留意观查滚轴和声卡机架有没有松动，传动链条有没有跳链或齿合歪斜，减速器六个月应查验一次，另外对滚柱轴承和壳体开展清理或昜换润滑脂，零件与立即磨擦的鄂板，其损坏一半之上时开展修理或拆换。
7.往复振动给料机依据矿尘状况，执行喷雾器工作，另外兼任污水泵。链条式振动给料机，有多处洒水和一处水冲，要有效分派水量，在充足湿润煤炭，尽量避免用冷却循环水。
上述内容，希望能给大家带来帮助，如果还有其他问题，可以致电公司，我们会为大家答疑解惑。
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危害洗煤机传动齿轮润滑的因素有哪些方面？
击负载：比如由模块传出的律驱动力，洗煤机就必须较为厚实的油防止浮油的一瞬间而造成的界限润化，由于仅有少量的润滑脂可留有。在这类状况下，须一种带有抗燃液压油添加物（EP）的润滑脂。
传动齿轮种类：应用直齿、斜齿、人字形齿和螺旋伞齿轮副时，洗煤机滚动和旋转会造成合理的浮油产生进而缓解齿合的传动齿轮间的直接接触。在涡轮增压涡杆和单叶双曲面传动齿轮等非公平轴传动系统上，相对滑动运行的方位不利保持浮油。在这里此传动系统上，通常很多发生界限润化。因而，洗煤机在涡轮增压涡杆设备和大轴力量的双曲面传动齿轮设备上必须仍为厚实的油。当这种传动系统遭受重担和髙压时，就需要挑选具备的高强度浮油特点（低粘度）、光滑性、润湿性或乃至抗燃液压油添加物的润滑脂。这种危害洗煤机传动齿轮润化的因素大伙儿要把握好，合理的维护保养和检修。
洗煤机设备的综合性效率，就是指洗煤机设备可利用率、关键机器设备可开动率、关键机器设备设备大修完成率、关键设备利用率、关键机器设备合理使用率、设备维护费用率和库存量各种各样设备周转天数等七项技术性经济数据的综合性指标值。综合性效率可以体现机器设备的管理能力。提升洗煤机设备综合性效率，便是要灵活运用和充分发挥公司目前机器设备的发展潜力，为发展趋势生产制造和做好基本建设。
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洗煤机设备对煤块的筛选标准是什么？
跳汰流程，通常应当考虑到设置跳汰的主选和再挑选，但也需要对因为增设再挑选所得到的经济收益与从而而额外提升的投资费用和生产费用进行对比分析来确定。跳汰选的中煤是不是破碎，要依据破碎后精煤解离程度进行技术经济比较。假如破碎后精煤解离量占再选入料量的10%～20%且煤质偏硬，不易过粉碎或造成大量煤泥时，可考虑到设中煤破碎。相对于中、小型选煤通常不必设置中煤破碎。
自吸空气机械搅拌式浮选机，主要用于浮选0.5mm粒级煤泥．处理量大，满足用户要求；充气效能高，调节范围广，浮选速度快，可随意调节进气量；对于对各类不一样的煤种、粒度、浓度，优化设计流体力学参数，使高密度和粗、细粒度煤也获得理想的分选作用；
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以上信息由专业从事洗煤成套设备设计的浩辰机械于2025/5/7 23:51:09发布
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