一、多级流化床喷雾造粒干燥机--设备特性
这是无尘的自由流动的速溶性团聚颗粒的小规模生产的理想选择;
热敏性的、高脂肪的和香精香料产品可以成功地干燥;
热塑性的、粘性的和吸湿性强的产品有效地连续操作处理;
灵活的模块化设计,成套设备可根据客户实际需求方便的组合;
二、多级流化床喷雾造粒干燥机--操作模式
从雾化喷嘴(二流体雾化喷嘴或压力雾化喷嘴)安装在干燥室顶部中心进料喷雾,热气体通过热风分配器进入;
在干燥塔经过一次热风干燥的粉末在塔底内置式流化床二次低温流化干燥/冷却;
从旋风分离器捕集的细粉可风送回流至雾化区与雾滴附聚造粒;
可直接压片造粒粉末设计(流化床喷雾干燥机)
药品固体剂型及往往需要单独的造粒工序将粉末制造成具有良好的流动性及密度的颗粒产品,符合高速压片机工况;
流化床喷雾干燥机可连续性喷雾团聚造粒实现了更精简,的生产流程,同时也降低了生产成本;
喷雾干燥的粉末,可实现产品的低残余水分含量,不需后续干燥工序。
压力喷雾干燥设备中颗粒粒度的测量和喷粉造粒塔使用注意要点,样机免费实验。(1)筛分法:将被测样品经过不同大小孔径的筛网过筛;然后,再称量获取粒子大小及质量分布。这种方法简单,但准确性差,且较为耗时。
(2)显微镜法:显微镜法是一种较为直接的测量。光学显微镜法是通过人眼直接观察,人为因素引起的误差较大;电子显微镜法师通过电子扫描,获取图像,结合图像分析工艺进行测量。它减少了人为观测误差,但制样要求高、操作复杂且设备昂贵。
(3)沉降法:用沉降法测定压力喷雾干燥设备中颗粒时,细粉的沉降速度很慢,测定需要很长时间。同时,由于环境温度的影响,超细颗粒的布朗运动以及再凝聚等原因,得不到较高的测量精度。
(4)库尔特法:库尔特法不受颗粒材质、结构形貌、折射率以及光学特性的影响,基本适用于大多类型的颗粒测量。
(5)光散射法:激光测量法以其快捷、准确、便利以及对样品的非接触的优点受到重视,得以推广应用。它可以分为两类:时域平均光散射法和动态光散射法。
喷粉造粒干燥塔--设备特点:
1、喷雾干燥速度快,料液经雾化后,表面积大大增加,在与热风接触过程中,瞬间可蒸发95%-98%的水份,干燥时间仅需数秒钟,特别适用于热敏性物料的干燥。
2、产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性,产品纯度越高,质量好。
3、喷雾干燥机生产过程简化,操作控制方便。对于湿含量40-60%(特殊物料可达90%)的液体能一次干燥成粉粒产品,干燥后不需粉碎和筛选,减少生产工序,提高产品纯度。对产品粒径、松密度、水份,在一定范围内可通过改变操作条件进行调整,控制和管理都很方便
离心喷雾干燥机要点:
1、热气流与雾滴的接触:有足够量的热气流进入喷雾干燥室时,必须考虑热气流的方向及角度,无论是并流、逆流还是混流,确保与雾滴的充分接触,才能进行充分的热交换。
2、雾化:喷雾干燥机的雾化系统必须确保雾滴大小分布均匀,这是至关重要的。因为这样才能确保产品质量的合格率。
3、管道角度及锥体角度的设计。
压力喷雾干燥塔,低温喷雾造粒干燥机,有客户成功案例,样机免费实验。一、高速离心喷雾干燥机--设备优势
1、 喷雾干燥塔径塔高做了相应的调整,既保证物料干燥之前接触不到塔壁,又保证物料在热风中的停留时间;塔壁设有夹套冷风冷却装置,确保物料吸附在塔壁上因局部温度过高而产生软化、熔融甚至焦化现象;锥角增大,锥体上安装空气震击器,用压缩空气脉冲式击筒体,把吸附在筒体上的粉料顺畅地击落下来;
2、 喷雾干燥设备机组用PLC程序控制系统回路;触摸屏动画显示工艺流程,具有可操作性,变量操作参数实现模糊技术自动跟踪调节;用变频器稳定安全地调节;进、出风温度、塔内压力数显,可设定。
压力喷雾干燥塔,低温喷雾造粒干燥机,有客户成功案例,样机免费实验。喷雾造粒干燥机常见问题及成因
一、粘壁现象
1、主要原因
(1)进料量太大,不能充分蒸发;
(2)喷雾开始前干燥室加热不足;
(3)开始喷雾时,下料流量调节过大;
(4)加入的料液不稳定。
2、补救措施:
适当减少进料量;适当提高热风的进口和出口温度;在开始喷雾时,流量要小,逐步加大,调节到适当时为止;检查管道是否堵塞,调整物料固形物含量,保证料液的流动性。
二、水分含量高
1、主要原因:一般是排风温度太低。
2、补救措施:适当减小进料量,以提高排风温度。
三、纯度低
1、主要原因
(1)空气过滤效果不好;
(2)积粉混入成品;
(3)原料纯度不高;
(4)设备清洗不。
2、补救措施
检查空气过滤器中过滤材质敷设是否均匀,过滤器使用时间是否太长,若是应立即替换;检查热风入口处焦粉情况,克服涡流;喷物前应将料液过滤;重新清洗设备。
四、跑粉现象
1、主要原因:旋风分离器的分离效果差。
2、补救措施
(1)检查旋风分离器是否由于敲击、碰撞而变形;
(2)提高旋风分离器进出口的气密性;
(3)检查其内壁及出料口是否有积料堵塞现象。
五、蒸发量低
1、主要原因
(1) 整个系统的空气量减少;
(2) 热风的进口温度偏低;
(3) 设备有漏风现象,有冷风进入干燥室。
2、补救措施
(1) 检查离心机的转速是否正常;
(2) 检查离心机调节阀位置是否正确;
(3) 检查空气过滤器及空气加热器管道是否堵塞;
(4) 检查电网电压是否正常;
(5) 检查电加热器是否正常工作;
(6) 检查设备各组件连接是否密封。
以上信息由专业从事喷雾干燥机厂的江苏博鸿离心喷雾干燥塔于2024/4/23 11:00:23发布
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